家具制造行業有機廢氣治理

為促進家具制造行業工藝和污染治理技術的進步,改善大氣環境質量,加強揮發性有機化合物(VOCs)污染排放控制,各省市相繼發布《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》。我國家具制造行業隨著工業化進步,在傳統手工作業基礎上,各種新工藝、新材料不斷應用,已展現出嶄新的活力和面貌。家具制造業的快速發展,隨之帶來諸多環境問題,從揮發性有機廢氣物污染角度出發,已逐步研發出完善的配套治理方案。

家具制造業廢氣污染以VOCs為主,主要產生于涂裝過程,由于家具類型不同,涂料的選擇和涂裝工藝會有所不同,揮發性有機物的排放也有所差異。

木質家具制造業生產工藝與VOCs排放環節示意圖

軟體家具制造業生產工藝與VOCs排放環節示意圖

金屬家具制造業生產工藝與VOCs排放環節示意圖

家具制造行業VOCs來源
家具制造行業中,木質家具因排放種類多、排放量大居于行業首位,成為VOCs揮發性有機化合物治理的重點對象。其VOCs主要來源有以下幾點:
(1)含VOCs原/輔材料:涂料、清洗劑、膠黏劑等;
(2)噴涂工藝:減少手動空氣噴涂技術,采用往復式噴涂箱、輥涂、淋涂、機械手、靜電噴涂等高效涂裝技術;
(3)過程控制:從存儲、轉移和輸送、施膠、調配、噴涂、流平、干燥、清洗、退料、回收等環節嚴格施行VOCs控制流程。
家具制造行業VOCs末端治理

施膠環節
溶劑型膠粘劑的施膠廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒/催化氧化或其他等效方式治理;
噴涂、干燥環節
水性涂料集中自動化噴涂及溶劑型涂料的噴涂、干燥廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒/催化氧化或其他等效方式治理;小風量低濃度或不適合濃縮吸附的廢氣,可采用一次性活性炭吸附等工藝;溫度較高的烘干廢氣可單獨處理,具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。
調配、流平環節
調配廢氣宜采用吸附方式或其他等效方式處置,調配、流平廢氣可與噴涂、晾(風)干廢氣一并處理。
清洗環節
線上設備清洗廢氣宜與噴涂廢氣一并處理,線下設備清洗廢氣宜采用吸附方式或其他等效方式處置。

技術介紹
催化氧化爐CO,原理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,使其轉化成無毒的CO2和H2O。兆和環境催化燃燒技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法,有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術。
催化焚燒法已應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化有機廢氣。特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣,因廢氣溫度較高、有機物濃度較高,對焚燒反應及熱量回收有利,具有較好的經濟效益,因此應用最為廣泛。兆和環境催化氧化爐CO采用高質量的貴金屬(鉑、鈀)催化劑,壽命長(國產催化劑一般為18個月,進口催化劑可達5年);效率高(VOCs分解率達到98%以上)。

催化氧化爐工藝流程圖




項目一:河北某家具公司VOCs廢氣處理項目

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