蓄熱式熱力氧化系統RTO
兆和環境是一家依靠自主研發、技術創新發展起來的高新技術企業，與具有百年歷史的優秀企業日本梶原公司在VOCs治理領域攜手合作，將日本先進的VOCs治理技術和質量管理理念與兆和優秀的系統工藝設計、項目組織管理能力相結合，可根據客戶現場工況的不同需求，為客戶提供集VOCs治理系統的工藝設計、核心設備制造、安裝、調試于一體的定制化服務，兆和環境已經發展成為在全國VOCs治理領域最具核心競爭力的環保設備公司。
適用行業及工況條件
應用行業：涂裝、化工、制藥、印刷、石化
組分：一種或多種組分
污染物濃度要求：1-10g/Nm3
RTO系統3D模型圖
技術原理及工藝說明
帶有VOCs的廢氣進入RTO設備，在蓄熱室內，蜂窩陶瓷體將廢氣預熱至760℃以上，然后由燃燒器燒嘴控制氧化室最低溫度不低于800℃，VOCs廢氣在氧化室內停留0.5-1s，并在高溫環境下被氧化成二氧化碳（CO2）和水（H2O），氧化過程中釋放熱量，使廢氣溫度進一步升高，然后經過蓄熱室，陶瓷體吸收高溫氣體熱量，以備下一個循環預熱廢氣之用，降溫后的煙氣從煙囪排至大氣。
每個蓄熱室依次經過蓄熱-放熱-吹掃的過程，循環往復，連續工作。由于第三個室體的存在，使氣流的切換更為平穩，蓄熱室“放熱”后，引入已處理的潔凈排氣的一部分將VOCs置換到鼓風機前，對該蓄熱室進行吹掃，待清掃完成后進入”蓄熱”程序，消除了兩室體RTO的直排狀態，使凈化效率達到99.5%以上。
技術處理效果及優勢
- 三室RTO凈化效率可達到99.5%以上；
- 當廢氣濃度高于3g/Nm3時，考慮到可能要執行的新的標準，在加強密封性、提高系統耐溫設計后，凈化效率可達到99.8%；
- 采用抗二氧化硅結垢性能的陶瓷蓄熱體后，可減少涂裝行業有機硅的影響；
兆和環境將為您提供定制化解決方案
- 對現有能源要求、廢氣成分、溫度與濃度進行調查；
- 評估廢氣排放達標及從中回收的能量再利用；
- 通過觀察不同類型裝置的經濟指標，評估可能采用的解決方案；
- 在制定方案、經濟性評價過程中提供設計服務；
- 提交設計結果；
- 評估投資成本；
- 提交最優方案及報價、降低客戶綜合成本；
- 與客戶共同制定實施計劃；
- 就新技術向您的人員提供培訓、指導。
